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中頻點焊機如何焊接鋁合金?

  鋁合金的應用十分廣泛,分為冷作強化和熱處理兩大類。鋁合金點焊的焊接性較差,尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及中頻點焊機應采取的工藝措施如下:

  1、電導率和熱導率較高,必須采用較大的電流和較短的時間,才能做到即有足夠的熱量形成熔核,能減少表麵過熱,避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包覆擴散,降低接頭的耐腐蝕性。

  2、塑性溫度範圍窄,線脹係數大,必須采用較大的的電極壓力,電極隨動性好,才能避免熔核凝固時因過大的內部拉應力而引起的裂紋。

  對裂紋傾向大的鋁合金,如5A06.2A12.7A04等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時有足夠的塑性變形,減少拉應力,以避免裂紋產生。在彎電極難以承受大的頂鍛壓力時,也可以采用在焊接脈衝之後加緩冷衝的方法避免裂紋。對於大厚度的鋁合金可以兩種方法並用。

  3、表麵易生成氧化膜,焊前必須嚴格清理,否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕破檢查時,熔核形狀不規則,凸台和孔不呈圓形),使焊點強度降低,清理不均勻則將引起焊點強度不穩定。

  上述關於中頻點焊機如何焊接鋁合金小編就介紹到這裏了,希望對大家有所幫助,若還有其他疑問,歡迎來電谘詢。

精密中頻點焊機

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