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精密焊接機
精密焊接機

一、中頻精密逆變直流焊接機IP-4000C特點:1、外觀小巧,精密,一體式的設計,方便日常管理和使用、具備63種焊接規範的設;2、高亮的LCD屏顯示,美觀易懂、采用四鍵設置規範參數,極易上手操作;3、實時監測焊接電流值、焊接電流精準控製,直流逆變輸出,適用於細小產品的焊接;4、對輸出電流采用上下限設置,電流異常報警功能,確保了焊接品質;二、中頻逆變直流精密焊接機IP-4000

 一、中頻精密逆變直流焊接機IP-4000C特點:


  1、外觀小巧,精密,一體式的設計,方便日常管理和使用、具備63種焊接規範的設;


  2、高亮的LCD屏顯示,美觀易懂、采用四鍵設置規範參數,極易上手操作;


  3、實時監測焊接電流值、焊接電流精準控製,直流逆變輸出,適用於細小產品的焊接;


  4、對輸出電流采用上下限設置,電流異常報警功能,確保了焊接品質;


  二、中頻逆變直流精密焊接機IP-4000C優勢:


  1、本點焊機可以63組參數存儲,方便多種焊接品種的使用;


  2、強大的外部通訊功能:外部PLC可以通過8421碼調用任何一組程序, 具有焊接結束,故障,計數,良品與不良品判斷,RS232數據通訊接口,適合自動化焊接;


  3、強大的數據處理功能,采用目前市場最快的32位ARM芯片,外加邏輯處理器控製,比同行業用的PIC芯片快至少200倍,可以輕鬆實現逆變頻率的改變和補償功能;


  4、中頻或者高頻脈衝響應速度快,采用了1K,4K,8KHZ的逆變頻率,有交流和儲能焊機從原理上無法超越的優勢,同時也遠遠領先國內其他同行;


  5、直流方波輸出,可設置電流緩升緩降,波形平整,逆變頻率2K-8K可以根據客戶需求定製,無交流過零點電流不連續的缺陷,熱量集中,提高了焊接熱效應;

三、影響中頻逆變直流精密點焊機焊接效果的主要因素:


  1、點焊電流


  中頻直流焊接機工作時,焊接電流是影響熱量的主要因素,熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大,熔核的尺寸或焊透率是增加的。在正常情況下,焊接區的電流密度應有一個合理的上、下限。低於下限時,熱量過小,不能形成熔核;高於上限,加熱速度過快,會發生飛濺,使焊點質量下降。但是,當電極力增大時,產生飛濺的焊接電流上限值也增大。在生產中當電極壓力給定時,通過調整焊接電流,使其稍低於飛濺電流值便可獲得最大的點焊強度。焊接電流脈衝形狀及電流的波形對焊接質量有一定的影響。從工藝上看,焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核內部產生收縮性缺陷。具有緩升與緩降的電流脈衝和波形,則有預熱與緩冷作用,可有效地減少或防止飛濺與內部收縮性缺陷。因此,調節脈衝的形狀、大小和次數,都可以改善焊點附近母材的組織與性能。


  2、點焊時間


  點焊機焊接時間是指電流脈衝持續時間,它既影響發熱又影響散熱。在規定焊接時間內,焊接區產生的熱量除部分散失外,將逐漸積累,用於加熱焊接區使熔核逐漸擴大到所需的尺寸。所以焊接時間對熔核尺寸的影響也與焊接電流的影響基本相似,焊接時間增加,熔核尺寸隨之擴大,但過長的焊接時間就會引起焊接區過熱、飛濺和搭邊壓潰等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、裝配精度、焊機容量、焊前表麵狀態及對焊接質量的要求等確定通電時間的長短。所以焊接時間對中頻逆變直流精密點焊機也是有影響的。


  3、焊接機構電極壓力


  點焊機電極壓力對中頻逆變直流精密點焊機焊接過程中熔核形成有雙重作用。它既影響熔核的接觸電阻,即影響熱源的強度與分布;又影響電極散熱的效果和焊接區塑性變形及核心的致密程度。當其他參數不變時,增大電極力,則接觸電阻減小,散熱加強,因而總熱量減少,熔核尺寸減小,特別是焊透率降低很快,甚至沒焊透;若電極力過小,則板間接觸不良,其接觸電阻雖大卻不穩定,甚至出現飛濺和熔核的內、外缺陷,對改善金屬組織有較大的作用。因此,在一般情況下,若焊機容量足夠大,就可以在采取增大電極力的同時,也相應地增大焊接電流,以提高焊接質量的穩定性。對某些常溫或高溫強度較高、線膨脹係數較大、裂紋傾向較嚴重的金屬材料或剛性大的結構焊接時,為了避免產生焊前飛濺和熔核內部收縮性缺陷,不用恒壓電極力,而采用階梯形或馬鞍形的電極力。


  4、點焊電極工作麵的形狀和尺寸。


  中頻逆變直流精密點焊機在焊接過程中,電極端麵和電極本體的結構形狀、尺寸及其冷卻條件影響熔核幾何尺寸與熔核強度。對於常用的圓錐形電極,其電極體越大,電極頭的圓錐角越大,則散熱越好。但錐度過大,其端麵不斷受熱磨損後,電極工作麵直徑迅速增大;若錐度過小,則散熱條件差,電極表麵溫度高,更易變形磨損。為了提高點焊質量的穩定性,要求焊接過程電極工作麵直徑變化盡可能小。為此,錐度一般在90°~140°範圍內選取;對於球麵形電極,因頭部體積大,與焊件接觸麵擴大,電流密度降低及散熱能力加強,其結果是焊透率會降低,熔核直徑會減小。但焊件表麵的壓痕淺,且為圓滑過渡,不會引起大的應力集中;而且焊接區的電流密度與電極力分布均勻,熔核質量易保持穩定:此外,上、下電極安裝時對中要求低,稍有偏斜,對熔核質量影響小。顯然,焊接熱導率低的金屬,如不鏽鋼焊接,宜使用電極工作麵較大的球麵或弧麵電極。


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